真空熱壓爐主要用于粉末陶瓷材料和粉末燒結(jié)材料在真空（或保護(hù)氣氛）狀態(tài)下的高溫?zé)Y(jié)和熱壓處理，也可用于其他金屬或非金屬材料在真空（或保護(hù)氣氛）狀態(tài)下的高溫?zé)Y(jié)和熱壓處理。
　　真空熱壓爐的性能特點(diǎn)：
　　1、熱壓爐主機(jī)為臥式單室結(jié)構(gòu)，由爐體、爐蓋、加熱室和強(qiáng)制循環(huán)氣冷裝置等組成。
　　2、爐體和爐蓋為雙壁水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁采用碳鋼制造。兩層之間有夾縫，內(nèi)通冷卻水，前端與爐口法蘭相連接，后端與封頭相連接，在爐體的后端留有與風(fēng)冷電機(jī)相連接的法蘭接口。在爐體的下部設(shè)計(jì)有爐體的支架，以便擺放爐體。
　　3、爐體與爐門之間的密封設(shè)計(jì)為鎖圈雙向密封，密封圈安裝于爐門法蘭的凹槽中，可以保證真空爐在負(fù)壓和高壓氣冷時(shí)的密封。
　　4、加熱室由隔熱層、加熱元件、料臺(tái)等部分組成。
　　5、在熱壓爐后端裝有高流率鼓風(fēng)機(jī)和熱交換器等組成的快速冷卻系統(tǒng)。
　　6、充氣系統(tǒng)：由儲(chǔ)氣罐需方自備、大通徑專用氣動(dòng)截止閥，微調(diào)閥、手動(dòng)閥。
　　7、熱交換器前設(shè)有導(dǎo)流板，以使氣體順暢流動(dòng)。
　　8、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由旋片泵、羅茨泵，擴(kuò)散泵，裝設(shè)在抽空管道上的真空擋板閥、壓差閥、柔性連接件及其它附件組成的中真空機(jī)組成。

　　真空熱壓爐的爐體部分：
　　1、爐體為立式爐殼、外筒及法蘭均采用優(yōu)質(zhì)碳鋼材料制成，內(nèi)外筒與上下法蘭焊成一個(gè)整體，兩層之間形成夾套可以通水冷卻，可將傳到爐殼內(nèi)壁上的熱量帶走；爐體中間開有抽氣孔、熱電偶測(cè)溫孔及觀察孔等。
　　2、爐體上部是爐蓋，它是由內(nèi)外封頭和法蘭焊成，中間可通水冷卻爐蓋；爐蓋的開啟是通過(guò)機(jī)械手動(dòng)方式，將爐蓋頂升并平移轉(zhuǎn)開爐蓋，爐蓋上裝有壓頭、壓力傳感器和壓緊裝置，并裝有放氣閥門；上下壓頭采用材料制成，并通有循環(huán)冷卻水。爐體中部紅外儀測(cè)溫孔及觀察孔均配有充氣孔以便觀察孔玻璃不受爐內(nèi)污染物污染.紅外測(cè)溫儀固定在爐體上，并且不影響觀察窗玻璃的拆卸。
　　3、爐底部份也是由內(nèi)外封頭和法蘭組成，中間通水冷卻，固定在爐體下部；爐底上裝有電極引入裝置、進(jìn)氣閥門、下壓頭和可顯示位移距離的傳感器等裝置；壓頭采用不銹鋼材料制成，并通有循環(huán)冷卻水。
　　4、發(fā)熱體采用石墨棒制作而成，發(fā)熱石墨棒經(jīng)加工制成三相發(fā)熱體與電極聯(lián)結(jié)，并由電爐控制系統(tǒng)三相供電經(jīng)過(guò)變壓器降壓后用銅牌聯(lián)結(jié)到三個(gè)引出電極，形成一個(gè)控制回路；電極裝置均有水冷循環(huán)。
　　5、爐內(nèi)四圍及頂部的隔熱屏由多層石墨氈及不銹鋼支架組成，經(jīng)過(guò)加工制作成一個(gè)整體的隔熱系統(tǒng)，能方便的安裝及維修；底部隔熱屏由石墨組成，配有多塊由高強(qiáng)度石墨制成的石墨壓頭，可用于在熱壓時(shí)調(diào)整模具的高低。